धातु एचिंग विधिहरूको छनौट

त्यहाँ दुई मुख्य विधिहरू छन्धातु ecchingसमाधानको साथ वर्कपीपीको सम्पर्क फाराममा आधारित, अर्थात् स्प्रे एचिंग र बबल eccching। त्यहाँ एडीएच गर्ने विधिहरू छनौट गर्न दुई सिद्धान्तहरू छन्।

1 उत्पादन भोल्युम: स्प्रे मसीमा उच्च दक्षता, द्रुत गति र उच्च परिशुद्धता, र केहि ब्याच उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। उत्पादन स्वत: नियन्त्रण महसुस गर्न सजिलो छ, तर उपकरण लगानी ठूलो छ, र विशेष आकारको वर्कप्रवाहहरू वा ठूला कार्यक्षेद्यहरू जत्तिकै उपयुक्त छैन; बबुल एचिंग उपकरणको लगानी सानो छ, वाईचिंग सुविधाजनक छ, र प्रयोग गरिएको कार्यस्थलहरूको दायरा फराकिलो छ।

2 कार्यपत्र आकार आकार र आकार: उपकरण सीमितताका कारण ठूला वर्कपेसहरूको लागि स्प्रे EXCHING लाई वर्कपिसको आकारले असर गर्ने छैन। वर्कपिसको आकार जटिल छ। स्प्रेमको बखत, केही भागहरू ठाउँमा स्प्रे गर्न सकिँदैन, जसले सामान्य प्रगतिलाई असर गर्दछ। भिचीको प्रकारले ECCHING समाधानमा सम्पूर्ण workpien भिजेको छ। जबसम्म समाधानको बीचको गतिशीलता र कार्पापेस मर्मत गरिन्छ, यसले हेटोजेननेस वर्कपिसका सबै भागहरू लगातार प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ, ताकि विश्वास गर्न सकिन्छ सामान्य रूपमा अगाडि बढ्न सकिन्छ।

सानो सपाट वा लगभग सपाट वर्कपिसहरूको लागि, यदि सर्तहरू अनुमति दिनुहोस्, दक्षता र सटीकताको हिसाबले बबल ecching भन्दा स्प्रे Ecching उच्च छ। तसर्थ, एक ठूलो ब्याच आकार, मध्यम आकार, र सरल आकार, स्प्रे विधि पहिलो विकल्प हो; यदि कार्यस्थल आकार ठूलो छ भने, एक एचीपी मेसिन प्रयोग गर्न गाह्रो छ, कार्यस्थल आकार जटिल छ, र ब्याच आकार ठूलो छैन, यो विधि अपोजिकिंग विधि प्रयोग गर्नु हो। सूत्र उपयुक्त छ।