धातु ecching मा नोटहरू

साइड विकर्ण कम गर्नुहोस् र फैलिएको किनारा, सुधार गर्नुहोस्धातु ecchingप्रशोधन गर्ने गुणांक: लामो समय सामान्य मुद्रण प्लेटमाधातु ecching, पक्ष Enccing। तल काट्ने रेखाचित्रको सटीकतालाई गम्भीर रूपमा प्रभाव पार्छ, गम्भीर तल काट्नेले पातलो रेखा उत्पादन गर्न सक्दैन। जब तल कट र किनारा कम हुन्छ, जसमा नौको गुणांक बढ्छ। एक उच्च ईचिंगको गुणांकले पातलो रेखाहरू कायम राख्नको लागि क्षमतालाई दर्शाउँछ र इम्प्स लाइनहरू मूल छविको आकारको नजिक बनाउँदछ। जे भए पनि प्लेइटिंगको प्रतिरोधको कुरा हो, एक ओभर-फैलाउने किनाराले तारमा छोटो सर्किट निम्त्याउँछ। एक ब्रिज वारका दुई पोइन्टको बीचमा गठन गरिएको छ किनकि फैलाउने किनारा सजीलो ब्रेक हुन्छ।
प्लेटहरू बीच ECTING प्रशोधन दर को स्थिरता सुधार: लगातार प्लेट Ecching मा, अधिक लगातारधातु ecchingप्रशोधन दर, अधिक पोशाक ईचिंग प्लेट प्राप्त गर्न सकिन्छ। पूर्व-एन्टिंग प्रक्रियाको क्रममा सँधै इष्टतम एक्सचिंग राज्यलाई कायम राख्नको लागि, यसलाई फेरि ध्वंश पार्न र क्षतिपूर्ति दिन सजिलो समाधानहरू चयन गर्न आवश्यक छ, र ECCPING दर नियन्त्रण गर्न सजिलो छ। प्रविधि र उपकरणहरू चयन गर्नुहोस् जुन स्थिर अपरेटिंग सर्तहरू प्रदान गर्दछ र विभिन्न समाधान प्यारामिटरहरूको स्वचालित नियन्त्रण सक्षम गर्दछ। यो विघटनको मात्रा, PH मान, समाधान, समाधान, समाधान, तापमान र समाधानको एकरूपता प्रवाह प्रवाहको नियन्त्रण नियन्त्रण गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ।
को एकरूपता सुधारधातु ecchingपूरै प्लेटको गति प्रशोधन गति: प्लेटको माथिल्लो र तल्लो पक्षको एक समानता र प्लेटको प्रत्येक अंशको एकरूपबाट निर्धारण गरिन्छधातु ecchingप्लेटको तरल प्रवाह दर। ECCHING प्रक्रियामा, माथिल्लो र तल्लो प्लेटहरूको ईन्च दर प्राय: असंगत हुन्छ। तल्लो प्लेट सतह को ecching दर अपर प्लेट सतह को भन्दा उच्च छ। माथिल्लो प्लेटको सतहमा समाधानको संचयको कारण, प्रतिक्रियालाई बेवास्ता गरियो। माथिल्लो र तल्लो प्लेटहरूको असमान एन्टिंग माथिल्लो र तल्लो नोजल्सको इन्जेक्शन चाप समायोजन गरेर समाधान गर्न सकिन्छ। स्प्रे प्रणाली प्रयोग गरेर र नोजानहरू प्रयोग गर्दै, प्लेटको सम्पूर्ण सतहको एकरूपता केन्द्र र प्लेटको किनारमा स्प्रे दबाबको बीचमा नियमित रूपमा सुधार हुन सकिन्छ।